在生物制藥、功能性食品、生物工程等核心領(lǐng)域，氨基酸的濃縮加工質(zhì)量直接決定終端產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而 “熱敏性保留、高收率提取、低能耗生產(chǎn)” 始終是行業(yè)攻關(guān)的核心課題。近日，上海敏杰制藥機(jī)械有限公司憑借自主研發(fā)的超低溫真空濃縮機(jī)，成功為某知名生物科技企業(yè)完成氨基酸帶料專項(xiàng)試驗(yàn)，各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均遠(yuǎn)超客戶預(yù)期，以創(chuàng)新技術(shù)破解行業(yè)痛點(diǎn)，贏得客戶深度認(rèn)可與合作意向。
該客戶深耕生物工程領(lǐng)域多年，其生產(chǎn)的氨基酸原料廣泛應(yīng)用于高端營養(yǎng)補(bǔ)充劑、生物制劑等產(chǎn)品，然而在濃縮加工環(huán)節(jié)卻長期受困：傳統(tǒng)濃縮設(shè)備溫度控制精度不足，高溫環(huán)境導(dǎo)致熱敏性氨基酸活性大量流失，產(chǎn)品功效大打折扣；氨基酸物料粘度較高，濃縮過程中易結(jié)干痂、掛壁，不僅影響產(chǎn)品純度，還造成嚴(yán)重的原料浪費(fèi)，收率僅維持在 60% 左右；同時(shí)，傳統(tǒng)工藝能耗高、溶劑回收效率低，環(huán)保處理成本居高不下，嚴(yán)重制約了企業(yè)的規(guī)?；l(fā)展與產(chǎn)品升級(jí)。為突破技術(shù)瓶頸，客戶歷經(jīng)多輪市場(chǎng)調(diào)研、技術(shù)比對(duì)與實(shí)地考察，最終將目光鎖定上海敏杰。作為中國真空帶式干燥機(jī)的行業(yè)開拓者和領(lǐng)跑者，上海敏杰深耕真空濃縮與干燥領(lǐng)域 25 年，擁有 5 項(xiàng)發(fā)明專利、45 項(xiàng)實(shí)用新型專利，通過 ISO 質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理體系及 CE 認(rèn)證，已為量子高科、天士力集團(tuán)等國內(nèi)外 600 余家知名企業(yè)提供專業(yè)解決方案，在熱敏性、高粘度物料加工方面積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，其技術(shù)實(shí)力與行業(yè)口碑成為客戶信賴的核心原因。
收到客戶帶料試驗(yàn)需求后，上海敏杰迅速組建由高級(jí)工程師領(lǐng)銜的專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以 “精準(zhǔn)匹配物料特性、高效破解客戶痛點(diǎn)” 為核心，開展全方位的原料特性分析，最終依托超低溫真空濃縮機(jī)的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，量身定制了專屬試驗(yàn)方案。上海敏杰超低溫真空濃縮機(jī)是專為熱敏性、高粘度物料研發(fā)的新型設(shè)備，其核心技術(shù)亮點(diǎn)直擊客戶需求：采用高真空技術(shù)大幅降低物料蒸發(fā)溫度，將濃縮工藝溫度精準(zhǔn)控制在 20-50℃，從根源上規(guī)避高溫對(duì)氨基酸活性成分的破壞，最大限度保留其生物活性；設(shè)備內(nèi)部創(chuàng)新設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器與內(nèi)筒通過熱水加熱，持續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中既增加了蒸發(fā)面積與蒸發(fā)效率，又能有效防止高粘度氨基酸物料結(jié)干痂、掛壁，確保物料均勻濃縮，顯著提升產(chǎn)品純度。此外，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，整套工藝全程管道化、連續(xù)化、自動(dòng)化運(yùn)行，搭配在線密度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)追蹤物料濃度，達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)后自動(dòng)排料，避免人工操作帶來的誤差與污染風(fēng)險(xiǎn)；配備的在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)，清洗速度快、無死角，完全符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，設(shè)備在濃縮過程中可高效回收各類溶劑，回收率高達(dá) 97% 以上，既實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，又降低環(huán)保處理壓力，助力企業(yè)踐行綠色生產(chǎn)理念。
經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼?yàn)操作與第三方專業(yè)檢測(cè)，此次氨基酸帶料試驗(yàn)的各項(xiàng)核心指標(biāo)均超額達(dá)成客戶預(yù)期：氨基酸收率從原有工藝的 60% 大幅提升至 99.3%，原料利用率顯著提高，有效降低生產(chǎn)成本；熱敏性氨基酸活性保留率高達(dá) 95.8%，完全滿足食品、制藥行業(yè)對(duì)原料活性的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)；溶劑回收率達(dá)到 97.5%，從根本上解決了資源浪費(fèi)問題；運(yùn)行成本較傳統(tǒng)濃縮設(shè)備降低 60%，按客戶年產(chǎn)能測(cè)算，每年可節(jié)省能耗與原料成本超百萬元。“上海敏杰的超低溫真空濃縮機(jī)徹底顛覆了我們對(duì)氨基酸濃縮工藝的認(rèn)知！不僅完美解決了困擾我們多年的活性保留和物料掛壁難題，收率和能耗表現(xiàn)更是遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平，選擇敏杰是我們最正確的決策。” 客戶技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果后，對(duì)上海敏杰的技術(shù)實(shí)力與服務(wù)質(zhì)量給予高度評(píng)價(jià)，并當(dāng)場(chǎng)敲定后續(xù)規(guī)?；献饔?jì)劃，擬引進(jìn)多臺(tái)超低溫真空濃縮機(jī)，全面升級(jí)現(xiàn)有生產(chǎn)線。
此次氨基酸帶料試驗(yàn)的成功，再次彰顯了上海敏杰在真空濃縮設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與行業(yè)引領(lǐng)地位。多年來，上海敏杰始終秉持 “道做事，掙心錢” 的發(fā)展理念，投入千萬元引進(jìn)自動(dòng)激光焊機(jī)、數(shù)控加工中心等先進(jìn)加工裝備，持續(xù)聚焦技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級(jí)，針對(duì)制藥生物、食品保健、精細(xì)化工等行業(yè)的不同物料特性，提供從帶料試驗(yàn)、方案設(shè)計(jì)到設(shè)備選型、安裝調(diào)試、售后保障的全鏈條定制化服務(wù)。如果您正面臨氨基酸、中藥浸膏、發(fā)酵液等熱敏性、高粘度物料的濃縮難題，歡迎攜帶原料赴上海敏杰開展專項(xiàng)試驗(yàn)。我們將以專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、精準(zhǔn)的解決方案、高效的服務(wù)響應(yīng)，助力您破解生產(chǎn)痛點(diǎn)，提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，與您攜手共促行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！
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